Vesiohenteinen (VOC & HAPs) vapaa pinnoite voidaan valmistaa nestemäisestä alifaattisesta epoksista ja kapeista polymeroiduista kaproponipolyoleista ja se voidaan levittää tavanomaisilla laitteilla ja sillä on potentiaalia korvata jauhemaaleja. Mihin on kiinnitettävä huomiota vesiohenteisten pinnoitteiden valmistuksessa alifaattiset epoksi nestemäiset pinnoitteet?Kiinan epoksihartsiteollisuusyhdistyksen asiantuntija teki erityisen esittelyn muutama päivä sitten.
Uuden jauhemaalauslinjan edellyttämä peruslaiteinvestointi voidaan välttää käyttämällä perinteisiä nestemäisten päällystysruiskutuslaitteita.Näitä pinnoitteita voidaan modifioida laimentamalla niitä vedellä tai sakeuttamalla vesipohjaisia pinnoitteita selluloosan sakeuttamisaineilla. Bisfenoli A (bpa) -hartsin tavanomaisella diglysidyylieetterillä alisyklisellä epoksilla on seuraavat useat näkökohdat: ero A:n välillä pääketjuna alifaattinen, reaktio hapon kanssa nopeasti, mutta amiini/amidien kanssa yleisesti käytetyt epoksikovettimet eivät periaatteessa reagoi, eivät sisällä klooria, viskositeetti 350 senttipoisia ja bisfenoli A (bpa) -hartsin diglysidyylieetteri 11000 senttipoisea, samaan aikaan sillä on myös erinomainen säänkestävyys. Matalaviskositeettisen alifaattisen epoksin käyttöä kationisissa UV-pinnoitteissa on lisätty merkittävästi.Tällaisten 100 % kiinteiden pinnoitteiden valmistuksesta ja ominaisuuksista, joissa ei ole ”VA:ta”, on raportoitu paljon, mutta yksityiskohtaista kirjallisuutta sen käytöstä lämpökovettuvissa pinnoitteissa on vähän. Periaatteessa kationisen UV-pinnoitteen kaavan tekninen tietotaito voi myös voidaan käyttää lämpökovetusjärjestelmään, mutta näillä kahdella on myös erilaisia kuten UV-pinnoite ei yleensä ole ruiskutusrakennetta, joten rakenteen viskositeetti on korkeampi kuin lämpökovettuva pinnoite ruiskuttamalla, leivontatyypissä kationista pinnoitetta voidaan käyttää VOC-laimennusaineena.
Cepolactone polyoleja on käytetty tehokkaina laimentimina liuotinpohjaisissa pinnoitteissa ja ne voivat nopeuttaa kationisten UV-pinnoitteiden kovettumista.Näiden polyolien hydroksyyliryhmät kationisissa UV-pinnoitteissa eivät voi vain nopeuttaa kovettumista, vaan myös johtaa tiettyyn kovettumisherkkyyteen kosteudelle. Lämpökovetetussa pinnoitteessa, koska uunin kosteus on alhainen, kosteus ei estä kovettumista. polyolien käyttö lisää veden sietokykyä, joten vettä voidaan käyttää VOC-vapaana ohenteena alifaattisista epokseista ja polyoleista koostuvissa maalikoostumuksissa, jotka ovat itse asiassa runsaasti kiinteitä orgaanisia pinnoitteita, jotka on laimennettu vedellä. Veden laimennuksella on kaksi etua: alhainen viskositeetti VOC-yhdisteiden puuttuminen sekä yleisten ja tunnettujen vesipohjaisten maalitoimenpiteiden käyttö roikkumisen ja reologisen hallinnan estämiseksi. Koska jokainen kaavan komponentti sekoittuu vain osittain veteen, imeytyvän veden määrä on rajoitettu.On varottava lisäämästä liikaa vettä faasien erottumisen aiheuttamiseksi.
Selluloosasakeutusaineet ovat tehokkaita vesipohjaisissa pinnoitteissa, mutta ei ole selvää, ovatko ne tehokkaita 100 % kiinteissä, vedellä laimennetuissa alifaattisissa epoksipinnoitteissa. Varhaiset työt osoittivat, että vedellä laimennetut 100 % kiinteät epoksidit olivat tiksotrooppisia Brookfield-viskosimetrillä mitattuna .Erilaisten sakeuttamisaineiden tutkiminen osoittaa, että selluloosapaksuttimilla on parhaat kokonaisominaisuudet. 40 ~ 60℃:een kuumennettaessa kalvon paras ulkonäkö saadaan aikaan ruiskupistoolilla.Alhainen rakennuslämpötila saa kovettuneen kalvon tuottamaan enemmän appelsiinin kuorta. Kiinan epoksihartsiteollisuusyhdistyksen asiantuntijat sanoivat, että jauhemaalauksen tärkein etu on pinnoitettu korkealla tehokkuudella, korkea hyötysuhde on pääasiassa jauheen talteenoton avulla, joka vastaa jauhemaalausta. Tällainen nestemäinen pinnoite tarvitsee jonkin tavan perhomaalin talteenottamiseksi. Koska tässä kuvattu maalikoostumus ei sisällä orgaanisia liuottimia helpottamaan talteenottoa, talteenottoprosessissa menetetty vesi on helposti säädettävissä mittaamalla sähkönjohtavuus tarvittaessa, mikä säästää energiaa vaativat alhaisempia paistolämpötiloja verrattuna jauhemaalien vaatimiin suhteellisen korkeampiin paistolämpötiloihin. Toinen arvioitava vaihtoehto on ruiskuttaa vedettömiä epokseja, polyoleja ja pigmenttejä Unicarb-menetelmällä, joka on tehokkaampi kuin jauhemaalaus.Jos VOC-vapaata pinnoitetta ei tarvita, lisää vain liuottimia kaavaan.
Kaavahuomautuksen osalta Kiinan epoksihartsiteollisuusyhdistyksen asiantuntijat sanoivat, että kationiseen kovettumiseen, koska alkali lopettaa kovettumisen, joten kaikki lisäaineet ja reologiset torjunta-aineet eivät saa sisältää alkalisia, emäksisiä pigmenttejä ja amiineilla käsitellyt pigmentit estävät kovettumista. Alkalesoiva, jos damiinipigmentit myös estävät kationista kovettumista, kationisten kovettuvien pinnoitteiden alkalisia pigmenttejä ja lisäaineita ei voida käyttää, kovettuminen riippuu katalyytistä FC-520 pienessä määrässä amiinitiivisteen haihtumista, jos kalvo on liian paksu tai uunia ei tuuleteta, amiini ei voida poistaa kokonaan kalvosta ja estää kovettumista.Viskositeetti lisääntyi polyolien kasvaessa haarautuneen asteen nousu: kaksiemäksinen alkoholi kuin kolme tai neljä yuania tuloja alhaisempi viskositeetti maalin, alkoholin ja glykolin osuus on tarpeen lisätä epoksiarvoa ( R) voidaan saada kovalla pinnoitteella, suurta epoksikorroosion annosta voidaan parantaa, katalyytin annoksen lisääminen voi nopeuttaa kovettumisnopeutta, mutta voi myös vähentää korroosiota, epoksin ja hydroksyylin R:n moolisuhteella on merkittävä vaikutus kovettumisnopeuteen .
Joka tapauksessa alisyklinen epoksi kaprolaktonipolyoleilla on alhainen viskositeetti, eikä siinä ole edes VOC-pinnoitetta, pinnoite voidaan laimentaa vedellä ruiskutusviskositeettiin, selluloosa-sakeutusaine voi antaa vedellä laimennettua 100 % kiinteää epoksi- ja polyolipinnoitetta, joka estää tehokkaasti painumista, kovettumisnopeusjärjestelmä päätetään seuraavilla muuttujilla: epoksin ja hydroksyylin moolisuhde, monimuuttuja alkoholi- ja epoksifunktionaalisuus, katalyytin annostus ja kovettumislämpötila, kaavaa voidaan helposti käyttää maalin valmistuksessa, koska tällainen pinnoite kationiselle perusmaalin ja alustan kovettuminen voi estää kovettumisen.
Postitusaika: 06.04.2021